MATERIALES PARA ALCANTARILLAS: Tubos de hormigón

 El uso de éste tipo de tuberías se remonta a la construcción de alcantarillas en Roma, 800 años a. de C., y en nuestro continente las primeras instaladas fueron EEUU, el año 1842. Los tubos pueden ser de hormigón simple o de hormigón armado.

Los   tubos   de   hormigón,   se   fabrican   en   moldes   metálicos,   empleando   hormigones   ricos   en dosificación de cemento. Existen variados métodos para la fabricación de éstos tubos, por lo tanto a continuación se mencionarán los cinco sistemas más conocidos: vibrocompresión, giro-compresión, centrifugación,  precompresión  y  vibración  simple.  Preferentemente  se  utilizan  los  dos  primeros sistemas  para  la  fabricación  de  tubos  de  pequeño  diámetro  en  cambio  para  tubos  de  hormigón armado, los tres últimos sistemas.

b.1) Fabricación por vibrocompresión

Este sistema de fabricación, es normalmente utilizado en pequeñas fábricas de tubos. La vibración se produce colocando y fijando los moldes, verticalmente sobre una mesa vibradora, que determina su compactación.
El grado de compactación de la mezcla es bastante aceptable, sin embargo, el proceso de fabricación es lento.

b.2) Fabricación por giro-compresión

El sistema más utilizado para la fabricación de grandes cantidades de tubos de hormigón. El método de fabricación por giro-compresión es un proceso combinado de moldeado, compactado y aislado.
El grado de compactación del hormigón que se logra por este método es superior a la obtenida por vibro compresión, sin embargo, debido a que en este sistema se emplea una mezcla bastante seca, se debe   cuidar   la   consistencia   del   cemento   ya   que   es   un   componente   muy   importante   de   la trabajabilidad.  Esta,  hay  que  medirla  a  través  del  Cono  de  Abrahams  que  permite  determinar  el revenimiento respectivo.

b.3)  Fabricación por centrifugación

Este proceso  de fabricación se realiza en moldes cilíndricos horizontales, montados sobre ejes, los moldes reciben una determinada cantidad de hormigón, muy fluido, y que al girar el mismo durante un periodo de tres a cinco minutos, a gran velocidad (1200 r.p.m. para los pequeños diámetros.

Las  tuberías  que  se  fabrican  por  este  método  pueden  llevar  armaduras  de  refuerzo  en  el  caso  de grandes  diámetros,  en  cambio  para  abastecimientos  de  agua  y  para  alcantarillado  en  pequeños diámetros no se requiere tales armaduras.

b.4)  Juntas en tuberías de hormigón

En la unión de tuberías de hormigón se distinguen dos tipos de acoplamiento que son los mas usados:

  1. Junta espiga – campana
  2. Junta machihembrada

  1. En los dos tipos  las juntas pueden ser rígidas o elásticas. En todo caso, es aconsejable la utilización de juntas elásticas por distintas razones de tipo técnico que deben ser especificadas con prioridad.

b.5) Ventajas del uso de tubos de concreto

Las principales ventajas son:
 
  1. Bajo coeficiente de rugosidad
  2. Pueden  ser  fabricados  para  una  amplia  gama  de  resistencias,  variando únicamente el espesor de las paredes.
  3. Tienen la posibilidad de ser fabricados en el mismo lugar de las obras.

Materiales para la fabricación de tubos de hormigón

El tipo de cemento, los agregados y las dimensiones de las tuberías, dependen de las especificaciones que se adopten. Cada norma determina las dimensiones y los valores de resistencia obtenidos de las condiciones más desfavorables.

Para las aplicaciones en alcantarillas  sanitarias deben usarse anillos de compresión o arandelas. Las tolerancias dimensionales son más estrictas para tuberías fabricadas para el uso con tales uniones y las uniones mismas son menos propensas a fugas, ver figura 6.2.

A. Secciones transversales comunes de uniones con empaque de mortero o resina
Empaque de mortero
Empaque de resina

B.    Secciones transversales comunes de uniones de compresión básica del tipo arandela de caucho.





C.   Secciones transversales comunes de uniones de  tipo hombro opuesto con arandela de anillo.

Figura 6.2.  Uniones comunes para tuberías de concreto.
Figura 6.2. con.  Uniones comunes para tuberías de concreto.
   

Tubos  de hormigón armado o reforzado

Los procedimientos normales de fabricación son:

1.      Centrifugado
2.      Giro compresión
3.      Vibración.

Los tubos deben llevar armaduras de refuerzo solamente cuando se trata de grandes diámetros.
En los tubos de hormigón armado, la unión que generalmente se practica es de tipo espiga campana, pudiendo ser la junta rígida o elástica.


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