La resistencia es medida a los 3, 7 y 28 días, teniendo estas que cumplir los valores mínimos que se muestran en la tabla 1.3, dados por la ASTM.
Para determinar la resistencia a la compresión, se realiza el ensayo de Compresión (ASTM C109) (figura 1.8), en el cual se usan cubos de mortero de 5 cm por lado, con una relación constante agua/cemento de 0.485, y para los cementos con puzolana se calcula esta relación, según el contenido de puzolana, hasta lograr la consistencia especificada. El mortero para las pruebas consta de una parte de cemento y 2.75 partes de arena graduada estándar, mezclados con agua. Los cubos de mortero se preparan en moldes (figura 1.10) que se compactan en 2 capas con una varilla normalizada, se deja secar en una cámara con humedad mayor al 90%. Luego se desmolda y se coloca en agua saturada de Oxido de Calcio a una temperatura entre 23 a 25ºC.
El ensayo se lleva a cabo en la maquina de compresión mostrada en la figura1.9, donde se colocan los cubos y se les aplica presión, hasta la rotura.
TABLA 1.3 CATEGORÍAS DE RESISTENCIA DE LOS CEMENTOS
Categorías resistentes | Resistencias a la compresión* | ||||
Mínimas a 3 días | Mínimas a 7 días | Mínimas a 28 días | |||
Alta Media Corriente | 40 30 25 | 17 - - | 25 17 15 | 40 30 25 | |
Tipo de Cemento | Resistencias a la compresión (MPa) (ASTM 109) | ||||
Tipo I | 12 | 19 | - | ||
* La mayoría de los cementos superan ampliamente los requisitos de resistencia de la especificación.
Los cubos son curados unas 24 horas en los moldes, luego son removidos de estos y son sumergidos en agua con cal hasta el momento de realizarse el ensayo
FIGURA 1.8 Probetas cúbicas enmoldadas
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